浙江卫华起重机有限公司厂家电话

轨道原因：一是轨道安装必须按轨道安装精度进行检测。当在水平面内的直线性超差过大时，即旁弯。必然引起局部轨道跨距超差，产生忽大忽小的现象，使车轮轮缘与轨道侧面发生磨擦，引起“啃轨”。这种“啃轨”通常发生在局部或某一段上。二是在垂直平面内的直线性超差。即造成同一截面上两根轨道相对标高超差，引起受力，向一侧倾斜，造成起重机在运行过程中发生横向移动，较高一侧轨道外侧被啃，较低一侧轨道内侧被啃。车轮原因：一是由于运行过程中的轮颈磨损程度不同，以及制造误差，使两个主动轮的直径必然出现误差。起重机在运行时，两车轮的运行线速度不一样，引起车体跑偏，而产生“啃轨”。二是车轮组的安装精度问题。一般起重机出厂时，车轮组的安装定位键都是调整好的，安装精度是合格的，随着使用年限的增加，大梁下挠，使车轮对轨道的垂直精度及水平精度超差过大，对角线不等，造成前后两个车轮不在同一直线上运行，这些现象均成为“啃轨”原因。

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啃轨是指在起重机大车或小车运行过程中，大车或者小车的车轮轮缘与轨道侧面应该保持一定间隙，但由于车轮轮缘与轨道侧面接触产生水平侧向推力，引起轮缘与轨道的摩擦及磨损，通常称为啃轨。啃轨会降低车轮的使用寿命由于起重机的车轮的材料一般是使用铸钢，经过淬火等工序之后，一般可以使用10年以上。但是由于啃轨的原因，车轮的寿命会大大减小，这会严重影响生产安全和生产效率。以上就是卫华起重带您了解啃轨的定义和啃轨的危害，希望帮大家多了解一些起重机的相关知识。

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随着国家基础设施建设的投入，大量的大型门式起重机被广泛应用于各类工程项目中，工程的基础、主体和装修等都离不开起重作业，是基础设施项目施工提高劳动生产率、降低劳动强度的好助手。对于大型项目使用的门式起重机本身具有体积高大、结构复杂的特点，如果在使用过程中存在缺乏安全管理、违章操作等错误行为，就可能引起起重机械误操作发生重大安全事故，造成严重的经济损失。因此，严加管理、科学操作、了解大型门式起重机事故发生的机理原因，就能采取针对性措施，有的放矢，更好地让大型门式起重机为我国经济间发挥作用。

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河南卫华起重机厂告诉您起重机要定期进行润滑保养。和其它机器一样，起重机的正常运行必须依赖足够的润滑，润滑油失效，起重机就即刻开始磨损!因此正确的润滑对起重机至关重要。起重机上需要润滑的部位不同，要按不同的工作部位一般2—3个月应检查各润滑部位的润滑情况，并进行加油或更换油液，对使用频繁和环境恶劣的工作场所的卫华起重机应酌情缩短加油周期，以确保各机构在良好的润滑条件下工作。

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检验、试验工作必须指定专人负责，工作开始前必须对有关人员进行安全教育，使其了解有关规程要求，同时应明确分工。按照机械、电气、高空作业安全规程对桥式起重机进行最后检查。开动太，小车时．必须由指挥者在确认安全后发出信号才可进行。除在紧急危险情况下任何人都可发出停止信号外，只准指挥者发1乜指挥信号。试验时，有关人员应站立在安全位置。应制定在紧急危险情况下应急的安全措施 。